Oppdriftsbøyer
Vi kan utvikle og produsere det produktet som passer deres behov.
Kulebøyer
Sylindriske avlastningsbøyer
De sylindriske bøyene er laget med fokus på enkel håndtering og lasting på land og hav. Oppdrift fra 540kg til 3200kg.
Undervanns avlastningsbøyer
Modulære avlastningsbøyer
Systemet er svært holdbare og laget for både permanent og midlertidig bruk. Oppdrift fra 220kg til 80 tonn.
Oppdriftsbøyer produsert etter deres behov
Dyktig ingeniør-avdeling og fleksibel produksjon
En dyktig ingeniør-avdeling og en fleksibel produksjonsteknologi, gjør at vi har mulighet til å produsere det produktet som passer kundens behov. Det modulære systemet i seg selv er fleksibelt, og kan enkelt tilpasses ønsket arbeidsdybde, ofte mens man fortsatt er offshore.
Teknologien bak oppdriftsbøyene
Kjerneteknologien baseres seg på syntetisk skum med høy ytelse som tilpasses ønsket dybde. PartnerPlast er ISO9001:2008-sertifisert og har en prosess for kvalitetsjekk gjennom hele produksjonen. Når det er nødvendig, benytter man uavhengige tredjeparter for testing, verifisering og sertifisering.
Vi tilbyr følgende produkter:
Vi tilbyr også reparasjon av oppdriftsbøyer.
Oppdrift for mange formål
Produktene er egnet for mange ulike formål, og kan brukes fra overflate ned til dypt vann. Systemet er modulært med store variasjoner i konfigurasjon, slik at man kan møte alle krav presist. I tillegg til standard spesifikasjoner, kan vi også tilby modifiserte produkter.
Vi leverer produkter som kan brukes blant annet til disse formålene:
- Rigg- og FPSO-fortøyning
- Overflate- og undervannsoperasjoner
- Beskyttelses-systemer for bruk på offshore-utstyr
Vår partner – PartnerPlast
Vi hart et tett partnerskap med det renommerte plastproduksjonselskapet PartnerPlast. Gjennom dette samarbeidet kan vi tilby oppdriftsprodukter med eksepsjonell fleksibilitet og holdbarhet. PartnerPlast, som er etablert i 1946, er et av de største selskapene i bransjen. Med både hovedkontor og produksjonsfasiliteter i Møre og Romsdal er vi sikret korte leveringstider.
Hvorfor rotasjonsstøping?
Alle våre oppdriftselementer er laget ved rotasjonsstøping.
Man kan også utføre ulike prosseser i tilleg, f.eks. fylle bøyen med polyuretan-skum eller epoxy-filler. Rotasjonsstøping er den beste måten å produsere deler uten spenn med ensartet tykkelse og komplekse former til en relativt lav produksjonskostnad.
Formene fylles først med små plastikk-kuler. Formen blir så varmet opp og rotert, hvor man benytter sentrifugal-kraften for å påføre lag av plastikk på innsiden av formen. Ingen ytterliggere krefter er brukt gjennom støpe-prossesen.
Levetiden på et bøyeelement kan spesifiseres opp til 30 år.
Fenderservice
Skipsfendere
LED-lanterner
MudMats
Gitterrister
